Blocs de référence de dureté Rockwell
L’essai de dureté Rockwell n’est pas une question de force brute, mais de précision ! Il utilise un pénétrateur spécial avec une pointe en diamant pour mesurer la distance à laquelle il s’enfonce dans un matériau sous différentes charges. Plus l’empreinte est profonde, plus le matériel est souple.
La dureté décrit la façon dont le matériau résiste à la charge et la profondeur de l’empreinte permanente causée. L’essai Rockwell évalue cette résistance en mesurant la profondeur permanente laissée par le pénétrateur.
Blocs de test de dureté Rockwell
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Étalonné par notre laboratoire d’étalonnage interne accrédité UKAS/ISO et fourni avec un certificat d’étalonnage UKAS. Fourni également avec un emballage anti-corrosion et une mallette de rangement. Les valeurs indiquées sont nominales, le bloc réel se situera dans la plage spécifiée de la valeur nominale.
Applications et utilisations de l’essai de dureté Rockwell
L’essai de dureté Rockwell offre une variété de méthodes pour mesurer la dureté d’un matériau. Il existe plus de 12 méthodes différentes, chacune utilisant des charges et des pénétrateurs spécifiques pour analyser divers matériaux.
Pour la plupart des métaux, l’essai de Rockwell est une méthode fiable et excellente pour définir le niveau de résistance d’un métal à la pénétration sous une pression contrôlée. Cependant, l’essai de dureté Rockwell ne convient pas à toutes les situations. Par exemple :
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- Les métaux fins : si le métal est trop fin, l’empreinte de l’essai peut être trop grande et fausser les résultats.
- Les échantillons à la forme étrange : les échantillons de forme inhabituelle peuvent ne pas fournir une bonne surface pour que l’essai soit effectué avec précision.
L’essai de dureté Rockwell fournit une large gamme de méthodes pour évaluer la résistance des matériaux. Bien qu’il s’agisse d’une excellente option pour les métaux, il est essentiel de comprendre ses limites et de choisir la bonne échelle pour obtenir les résultats les plus précis.
L’essai de dureté Rockwell offre différentes échelles, qui sont toutes conçues avec des charges spécifiques et des tailles de pénétrateur adaptées à différents types de matériaux. Ces échelles mesurent avec précision la dureté dans une large gamme de matériaux et d’épaisseurs.
La clé pour obtenir les résultats les plus précis et les plus fiables est de sélectionner l’échelle Rockwell qui correspond le mieux aux caractéristiques de votre matériau, y compris sa dureté et son épaisseur. Pour maintenir la précision et assurer la cohérence entre les différents laboratoires, l’essai Rockwell respecte des normes spécifiques telles que ISO6508 et ASTM E18 pour les métaux.
Les étapes de l’essai de dureté Rockwell
Tester la fermeté d’un matériau en mesurant soigneusement la distance à laquelle un pénétrateur s’enfonce sous une pression contrôlée est l’essence de l’essai de dureté Rockwell. Les étapes de ce procédé sont :
A : la précharge
Le bloc d’essai de dureté Rockwell est d’abord soumis à une charge initiale en utilisant un poids prédéterminé, qui est généralement de 3 kg pour les méthodes Rockwell superficiel et de 10 kg pour les méthodes Rockwell. Cette précharge assure un point de départ cohérent pour l’essai.
B : la charge principale
Une fois la précharge appliquée, une force supplémentaire plus importante (appelée charge principale) est appliquée sur le pénétrateur, le poussant plus loin dans le bloc d’essai de dureté. Cette force est généralement conservée pendant une durée prédéterminée (généralement 7 secondes) pour permettre une réponse matérielle, mais elle peut varier en fonction de la méthode Rockwell choisie.
C : l’enlèvement de la charge
Après l’application de la charge principale, le pénétrateur revient au réglage de précharge initial, puis la profondeur de l’empreinte peut être mesurée.
D : détermination de la dureté
L’indice de dureté Rockwell est obtenu en convertissant la différence entre la précharge initiale et la profondeur permanente de l’empreinte causée. Il convient de rappeler que les matériaux peuvent parfois légèrement « rebondir » après le retrait de la charge principale.
Quand choisir l’essai Rockwell ?
L’essai de dureté Rockwell offre une approche solide et polyvalente de l’analyse et des tests de matériaux. Les différentes méthodes le rendent adapté à une large gamme de matériaux et sa facilité d’utilisation permet un essai rapide et fiable.
Que vous soyez ingénieur ou fabricant, la compréhension de l’essai de dureté Rockwell peut vous aider à prendre des décisions éclairées en matière d’essai de dureté des matériaux. Pour plus d’informations sur nos blocs d’essai de dureté Rockwell, n’hésitez pas à contacter Indentec.
