Nos blocs d’essai de dureté couvrent toute la gamme des méthodes, échelles et valeurs d’essai de dureté.
Méthodes d’essai de dureté
Les techniques courantes de mesure de la dureté comprennent les essais de dureté Rockwell, Brinell, Vickers et Knoop, qui utilisent différents pénétrateurs et différentes charges. L’essai Brinell consiste à presser une sphère dure dans un matériau pour mesurer le diamètre de l’indentation, tandis que l’essai Rockwell mesure la profondeur de pénétration sous l’effet d’une force continue. Un pénétrateur pyramidal est utilisé dans les essais Vickers et Knoop pour déterminer le degré de dureté en fonction de la taille de l’indentation.
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Valeurs du bloc d’essai de dureté
Les mesures numériques dérivées des différentes techniques d’essai de dureté sont appelées valeurs d’essai de dureté et indiquent la résistance d’un matériau à l’indentation ou à la pénétration. Ces valeurs sont essentielles pour décrire les caractéristiques d’un matériau et déterminer s’il convient à une application donnée. Les valeurs de dureté typiques sont :
- Dureté Vickers (représentée par le symbole HV)
- Dureté Brinell (mesurée en HB)
- Dureté Knoop (généralement exprimée en HK)
- Dureté Rockwell (exprimée en HRC, HRB, etc.)

Nos blocs d’essai de dureté sont également utilisés à l’échelle mondiale dans un large éventail d’industries, notamment l’aérospatiale, l’automobile, les universités, l’ingénierie, l’industrie manufacturière, le secteur médical et la fabrication de métaux primaires.
Industries utilisant des blocs d’essai de dureté
Les blocs d’essai de dureté sont des points de référence cruciaux pour un grand nombre d’industries:
Secteurs de l’aérospatiale et de l’automobile: les blocs d’essai de dureté assurent la précision et la fiabilité des équipements d’essai de dureté, assurant l’intégrité des composants cruciaux tels que les pièces de moteurs, les éléments structurels et les composants des trains d’atterrissage, pour lesquels des normes de qualité strictes sont importantes.
Secteurs universitaire et de l’ingénierie: les blocs d’essai de dureté donnent aux chercheurs et aux étudiants des matériaux standardisés pour examiner les qualités matérielles et le comportement mécanique, ce qui est important pour la recherche, l’expérimentation et l’éducation.
Secteur de la fabrication de métaux primaires et secteur médical: les blocs d’essai de dureté soutiennent les procédures de contrôle de la qualité en facilitant la validation et l’étalonnage des équipements d’essai de dureté afin de préserver la précision et la constance.
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FAQ sur les blocs d'essai de dureté
Les blocs d’essai de dureté sont des échantillons de matériaux dont la dureté est connue et constante. Ils sont utilisés pour étalonner et vérifier la précision des machines d’essai de dureté.
Pendant le processus d’étalonnage, un bloc d’essai de dureté est placé sous le pénétrateur d’une machine d’essai de dureté et la valeur de dureté est mesurée. Cette valeur est ensuite comparée à la valeur de dureté connue du bloc pour s’assurer que l’équipement d’essai fournit des résultats précis.
Les blocs d’essai de dureté les plus courants comprennent les blocs cylindriques, rectangulaires et sphériques, fabriqués dans des matériaux tels que l’acier, le carbure de tungstène ou la céramique.
Il est recommandé d’étalonner les machines d’essai de dureté à l’aide de blocs d’essai de dureté à intervalles réguliers, par exemple une fois par an ou après un certain nombre d’essais, afin de garantir la fiabilité des résultats.
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