Brinell Hardness Test Blocks

L’essai de dureté Brinell utilise une bille en métal dur pour produire une empreinte sur le matériau de l’échantillon, puis mesure la taille de l’empreinte laissée sur l’échantillon. Les essais Brinell utilisent une force d’essai allant de 1 kg à 3 000 kg appliquée de manière continue sur l’échantillon pendant un temps déterminé.

La dureté Brinell est ensuite calculée en mesurant deux diamètres perpendiculaires de l’empreinte. Plus le matériau est léger, plus l’empreinte est grande, tandis qu’une substance plus dure montrera une empreinte plus petite.

Brinell Hardness Test Blocks

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Étalonné par notre laboratoire d’étalonnage interne accrédité par l’UKAS et fourni avec un certificat d’étalonnage UKAS. Également fourni avec un emballage anti-corrosion et un coffret de rangement. Les valeurs indiquées sont nominales, le bloc réel se situera dans la plage spécifiée de la valeur nominale.

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Applications d’essai de dureté Brinell

L’essai de Brinell est utilisé dans des situations impliquant des surfaces étendues ou rugueuses, des matériaux à grains grossiers ou des charges lourdes. Il fonctionne particulièrement bien pour déterminer la dureté des matériaux avec des plages de dureté étroites, tels que la fonte, les aciers plus léger et les métaux non ferreux.

Situations dans lesquelles l’essai de dureté Brinell est utilisé :

● Matériaux légers : cuivre, plomb, aluminium, aciers à faible teneur en carbone et certains polymères. Des empreintes plus grandes et des charges élevées réduisent l’impact des imperfections de surface et produisent des mesures de dureté plus précises.

● Industrie de la fonte : bronze, alliages d’aluminium et fonte. Brinell offre un moyen fiable de quantifier la dureté du matériau, ce qui est essentiel pour évaluer sa robustesse et sa résistance.

● Grandes pièces forgées : les mesures précises des surfaces rugueuses des pièces forgées sont rendues possibles grâce à la charge d’essai élevée et au grand pénétrateur sphérique.

● Matériaux à grains grossiers : sur une zone d’empreinte plus étendue, les essais Brinell produisent une valeur de dureté moyenne. Cela contribue à expliquer la variation possible de la dureté entre les grains.

L’essai de dureté Brinell peut ne pas être approprié pour les matériaux d’une dureté extrêmement élevée ou pour les composants minces et minuscules où une taille d’empreinte plus petite est requise.

Le processus d’essai de dureté Brinell

Les essais Brinell utilisent un grand pénétrateur sphérique. Cela provoque une grande dépression sur la surface du matériau, ce qui réduit la sensibilité à la rugosité de la surface et facilite une mesure précise.

Sur une zone plus étendue, la taille de l’empreinte reflète une dureté moyenne. L’utilisation de nombreuses techniques différentes d’essai de dureté offre une mesure plus réaliste de la dureté globale du matériau.

L’essai de dureté Brinell suit les étapes suivantes :

Pénétration : la bille pénètre dans le matériau à l’aide d’une charge prédéterminée appliquée pendant une période de temps prédéterminée.

Mesure : le diamètre de la dépression résultante est mesuré après le retrait de la charge.

Calcul : la force appliquée, le diamètre de la bille de pénétration et le diamètre de l’empreinte sont utilisés pour déterminer l’indice de dureté Brinell (BHN). brinell hardness testing diagram

 

Quand choisir l’essai Brinell?

L’essai de dureté Brinell fournit une approche stable et précise, en particulier pour évaluer la dureté des matériaux aux caractéristiques irrégulières ou grossières. L’essai Brinell fournit des informations importantes sur les caractéristiques d’un matériau en mesurant l’empreinte laissée par l’application d’une force uniforme sur une bille d’acier trempé.

La compréhension de l’essai de dureté Brinell est cruciale pour l’assurance qualité et la sélection des matériaux, que vous travailliez avec des pièces en fonte, des pièces forgées ou d’autres matériaux complexes. Veuillez contacter Indentec pour plus d’informations sur nos blocs d’essai de dureté Brinell. Appelez-nous aujourd’hui