Härteprüfblöcke und -maschinen
Härteprüfblöcke

Nach der Gründung 1976 wurde Indentec Hardness Testing Machines Ltd Teil der ZwickRoell Gruppe im Jahr 2000. Als Kompetenzzentrum für Rockwell-Prüfungen innerhalb der ZwickRoell Gruppe entwickelt und fertigt Indentec Maschinen für die Rockwell-Härteprüfung sowie Härteprüfblöcke zur Kalibrierung von umfangreichen Härteprüfverfahren Entwurf, Entwicklung und Produktion von zuverlässigen und robusten Rockwell Härteprüfgeräten benötigt viel Erfahrung in der mechanischen, elektronischen und Softwareentwicklung. Dank unserer Erfahrung in der Rockwellprüfung sind wir in der Lage sowohl Produkte von hoher Qualität als auch optimierte kundenspezifische Spezialanpassungen anbieten. Aufgrund der umfassenden Kenntnisse der Rockwell-Härteprüfung ist Indentec in der Lage, qualitativ hochwertige Standardprodukte und ein effizientes Anpassungsprogramm zu liefern.
Mit einer Härteprüfmaschine wird die Härte von Materialien gemessen. Dies ist in vielen Branchen wichtig, um sicherzustellen, dass Materialien bestimmte Qualitätsstandards erfüllen und ihre vorgesehenen Funktionen erfüllen können.
Härteprüfgeräte können zur Prüfung einer großen Bandbreite an Materialien eingesetzt werden, unter anderem Metalle, Keramiken, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Härteprüfblöcke sind Materialproben mit bekannter und gleichbleibender Härte. Sie dienen der Kalibrierung und Überprüfung der Genauigkeit von Härteprüfmaschinen.
Beim Kalibriervorgang wird ein Härteprüfblock unter den Eindringkörper einer Härteprüfmaschine gelegt und der Härtewert gemessen. Dieser Wert wird dann mit dem bekannten Härtewert des Blocks verglichen, um sicherzustellen, dass die Prüfausrüstung genaue Ergebnisse liefert.
Übliche Arten von Härtevergleichsplatten sind zylindrische oder rechteckige Platten aus Stahl oder Aluminium.
Um zuverlässige Ergebnisse sicherzustellen wird empfohlen Härteprüfgeräte in regelmäßigen Intervallen mit Härtevergleichsplatten zu kalibrieren, z.B. jährlich oder nach einer bestimmten Anzahl an durchgeführten Prüfungen.
Faktoren, die die Genauigkeit einer Härteprüfgeräts beeinflussen können sind z.B. falsche Kalibrierung, falsche Benutzung, aber auch eine schlechte Probenvorbereitung, und natürlich Umweltfaktoren wie Temperatur oder Feuchtigkeit. Allerdings ist zu bemerken, dass seine schlechte Probenvorbereitung strikt nicht die Präzision des Härteprüfgerätes reduziert, sondern lediglich Einfluss auf die Qualität der ermittelten Werte hat, da das Gerät in so einem Fall unter erschwerten Bedingungen arbeiten muss.
Please feel free to contact our product experts. We look forward to discussing your needs.